Otpornost na koroziju i premaz
Dugo vremena se u čeličnim konstrukcijama obično koriste alkidni i fenolni premazi, dok se koriste teški antikorozivni premazi. Naravno, tradicionalni alkidni i fenolni premazi također se široko koriste u nekim tvornicama i civilnim zgradama.
U projektiranju premaza čelične konstrukcije najvažnije je temeljiti se na zadanim uvjetima građevine, sprječavanje korozije u početnom projektu da se spoji. Treba u potpunosti uzeti u obzir koroziju čelične konstrukcije vanjskim čimbenicima, kao npr. uvjeti, kućni uvjeti, uvjeti gradilišta, građevinski uvjeti i uvjeti prostora itd., uzimajući u obzir projekt premaza zgrade i zadane čimbenike, izvršit će se ocjenjivanje, a zatim projektiranje i odabir premaza u okviru ove ocjene. Što se tiče ukupne trajnosti filma, moraju se uzeti u obzir uvjeti izgradnje, upravljanje održavanjem i ekonomski čimbenici. Obično shema bojanja zgrada čelične konstrukcije ima nekoliko opcija od kojih možete odabrati najbolju shemu.
Vatrootporni premaz i premaz
Čelik korodira sporo, ali požar može brzo uništiti zgradu. Stoga je sprječavanje požara u zgradi od čeličnih konstrukcija važnije od sprječavanja korozije. Prema zahtjevima vatrootpornosti, vatrootporni premaz se široko koristi u zgradama.
Vatrootporni premaz ne može se izravno premazati na površini čelične konstrukcije, čelične konstrukcije na dnu zahtjeva hrđe ili biti odgovoran za boju hrđe. Uobičajena boja protiv hrđe ima epoksidni temeljni premaz, temeljni premaz bogat epoksi cinkom i anorganski silikatni cink temeljni premaz. Epoksidna međuboja može se raspršiti na temeljni premaz kako bi se povećala zaštita od hrđe, a zatim premaz za usporavanje požara, njegova debljina prema različitim proizvodima, ili da se ne odredi granica otpornosti na vatru. Kako bi premaz bio lijep i dekorativan, vatrostalni premaz se može premazati i s 1~2 sloja akrilne završne obrade. Ako koristite epoksidne vatrootporne premaze, možete nanijeti i poliuretanski završni premaz.
